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钻具的检查与校直

编辑:甘肃探矿机械厂 更新于:2017-3-31 阅读:

    一、钻具的检查
    1.岩心管。无损伤变形,丝扣完好,磨损不超过壁厚的1/3,弯曲度不超过2mm/m。
    2.钻杆。普通钻杆单边磨损不超过2mm,均匀磨损不超过3mm,弯曲度不超过3mm/m;金刚石钻进用钻杆单边磨损不超过1mm,均匀磨损不超1.5mm,弯曲度不超过0.75/m。
    3.连接件。接头与接箍磨损均匀,螺纹加工符合要求,松紧适度,连接紧密不晃动,轴线基本保持不变。
    二、钻具的检查方法
    1.管材的磨损可用外卡和钢尺测量。
    2.检查管材的弯曲度可用一米长直尺靠于弯曲处,测量直尺与管材的最大径向距离。
    3.螺纹磨损程度可在拧卸过程中检查。丝扣晃动,有明显间隙以及锁接头锥扣拧卸距离过短时应检查更换。 4.升降钻具时应注意以下情况:
    (1)管材单边磨亮,说明摩擦不均匀,若长度不很大时,说明该段管材弯曲;
    (2)提钻时管壁冒水,一方面说明岩心卡堵良好,另一方面说明管材破损或丝扣连接不严密;
    (3)提钻时钻杆立根内有冲洗液,提至某一立根时突然不再有冲洗液从下端流出,说明这个立根内有堵塞物。应作好记号,准备下钻时检查。
    (4)下钻时如发现立根外壁上有明显条缝状湿痕,说明该处有裂纹,应详细检查。
    (5)依靠起下钻时的观察不可能全面检查管材状况。如怀疑钻具中途泄漏导致孔底冲洗不足时,可专门检查。方法是堵塞钻具底端,全部下入孔内后开泵送水至鳖泵、提钻、泄漏处会有冲洗液喷出。
    三、钻具的校直:弯曲的钻具如不及时校直,除对孔壁及钻孔弯曲产生不良影响外,钻具本身的弯曲及磨损程度也会加大。发现弯曲的钻具应及时校直,现场校直的方法有大锤敲击法的反向压平法。